Borstelen na lasersnijden

Borstelen is een nabewerkingstechniek die zorgt voor een gladde en gelijkmatige afwerking van metalen oppervlakken. Dit proces is ideaal voor het verwijderen van scherpe randen en het creëren van een strak oppervlak. Met borstelen krijgt uw lasersnijwerk niet alleen een nette afwerking, maar wordt ook de veiligheid en duurzaamheid van het eindproduct verbeterd.

Bij het borstelen worden schuurborstels gebruikt om ongewenste bramen te verwijderen en een vloeiende kantafronding te realiseren. Dit proces is vooral geschikt voor grotere onderdelen. Voor kleinere onderdelen gebruiken we meestal trommelen om alle scherpe en ruwe randjes te verwijderen.

Deze nabewerking toevoegen? Kies tijdens het berekenen van de offerte voor borstelen als aanvullende optie en ontdek onmiddellijk de kosten. Heeft u vragen? Neem gerust contact met ons op, wij helpen u graag verder!

Voordelen van borstelen:

  • Verhoogde veiligheid door het verwijderen van scherpe randen.
  • Langere duurzaamheid dankzij het gladmaken van het oppervlak.
  • Professionele afwerking met een strakke uitstraling.
  • Consistente kwaliteit over het volledige onderdeel.

Welke metalen kunnen we borstelen?

Bij Laser op Maat bieden we een breed gamma aan metalen die geschikt zijn voor lasersnijden en nabewerkingen zoals borstelen. Niet alle metalen zijn echter even geschikt voor deze techniek. Borstelen vereist materialen die bestand zijn tegen het proces zonder te beschadigen of vervormen. Elk metaal heeft unieke eigenschappen die het eindresultaat beïnvloeden.

Welke metalen zijn geschikt en welke minder geschikt voor borstelen?

Geschikt voor borstelen:

  • StaalSendzimir en Cortenstaal: Uitstekend geschikt voor borstelen. Deze metalen hebben de juiste balans tussen hardheid en oppervlaktekwaliteit, wat zorgt voor een gladde en uniforme afwerking. Bij cortenstaal wordt borstelen toegepast voordat het oxidatieproces begint.
  • RVS (Roestvast Staal): Zeer geschikt voor borstelen. Het is bestand tegen slijtage en corrosie en krijgt een aantrekkelijke, matte afwerking.
  • Aluminium: Goed te borstelen, reageert uitstekend op het proces en levert een gladde en consistente afwerking op. Ideaal voor toepassingen waarbij uiterlijk en functionaliteit belangrijk zijn.

Minder geschikt voor borstelen:

  • Messing: Kan geborsteld worden, maar vereist voorzichtigheid vanwege de kans op krassen en onregelmatigheden. Het is een zachter materiaal en kan sneller beschadigen.
  • Geanodiseerd aluminium: Aluminium zelf is uitstekend geschikt voor borstelen, maar geanodiseerd aluminium kan beschadigd raken tijdens het proces. Wilt u zowel borstelen als anodiseren? Kies dan eerst voor borstelen en laat het daarna anodiseren als aanvullende nabewerking.

Het kiezen van het juiste metaal voor borstelen hangt af van uw specifieke projectvereisten, zoals de gewenste afwerking, duurzaamheid en uitstraling. Onze experts helpen u graag bij het maken van de juiste keuze.

Proces van borstelen

Het borstelproces uitgelegd in vier stappen:

1. Voorbereiding

Het metaal wordt gereinigd om verontreinigingen en onregelmatigheden te verwijderen. Dit zorgt voor een schone basis en een gelijkmatige afwerking van hoge kwaliteit.

2. Selectie van de schuurborstel

De juiste schuurborstel wordt gekozen op basis van het type metaal en de gewenste afwerking. Schuurborstels zijn beschikbaar in verschillende materialen en korrelgroottes.

3. Borstelen

Het metaal wordt grondig geborsteld met roterende schuurborstels. Dit verwijdert bramen, maakt de randen glad en creëert een uniforme, matte afwerking over het gehele oppervlak.

4. Controle en afwerking

Na het borstelen wordt het metaal gecontroleerd op kwaliteit en consistentie. Indien nodig worden correcties uitgevoerd om aan de hoogste kwaliteitsnormen te voldoen.

Bereken zelf de offerte in slechts 4 stappen

Heb je al een STEP of DXF bestand van het ontwerp? Dan is de offerte in de volgende 4 stappen zo uitgerekend! Heb je deze nog niet? Scroll dan verder naar beneden.

  1. Maak een account aan.
  2. Upload het STEP of DXF bestand.
  3. Kies het te gebruiken materiaal en de aantallen en zie direct de prijs.
  4. Bestellen!

Begin direct met stap 1…

Voldoet uw bestand aan onze eisen?
Controleer voor de zekerheid eerst onze aanleverspecificaties.

Geen STEP of DXF bestand? Geen probleem! Wij helpen u graag verder.

Andere beschikbare nabewerkingen

Naast borstelen biedt Laser op Maat ook een breed gamma aan nabewerkingen. Hieronder vindt u een overzicht van alle beschikbare mogelijkheden. Sommige bewerkingen kunnen een invloed hebben op de levertijd. Bij elke optie wordt aangegeven met hoeveel werkdagen de levertijd eventueel wordt verlengd.

Heeft u vragen hierover? Ben helpt u graag verder! Hij neemt de tijd om al uw vragen te beantwoorden.

Anodiseren

Bij anodiseren wordt een beschermende oxidelaag gevormd, waardoor de corrosieweerstand toeneemt. Dit proces maakt het ook mogelijk om het metaal een kleur te geven.

Levertijd: +10 werkdagen

Meer over anodiseren

Trommelen

Met trommelen worden kleine producten ontdaan van scherpe en ruwe randjes voor een gladde afwerking.

Levertijd: blijft gelijk

Meer over trommelen

Plooien

Met professioneel plooiwerk kunnen wij uw gesneden plaatwerk de gewenste vorm en profielen geven.

Levertijd: +5 werkdagen

Meer over plooien

Poedercoaten

Poedercoating biedt een duurzame beschermlaag en maakt uw product beschikbaar in bijna elke gewenste kleur.

Levertijd: +10 werkdagen

Meer over poedercoaten

Veelgestelde vragen over het borstelen

Wat is het verschil tussen borstelen en trommelen?

Borstelen is een proces dat vooral geschikt is voor grotere onderdelen. Hierbij worden schuurborstels gebruikt om scherpe randen en bramen te verwijderen en een uniforme afwerking te creëren.

Trommelen daarentegen is meer geschikt voor kleinere onderdelen. Hierbij worden de stukken in een draaiende trommel geplaatst met kleine steentjes om bramen en onregelmatigheden te verwijderen.

Verzwakt borstelen het metaal?

Neen, borstelen heeft geen invloed op de sterkte van het metaal als het correct wordt uitgevoerd. Het verwijdert oppervlakkige bramen en ruwe randen, zonder de kernstructuur van het metaal aan te tasten.

Welke soorten schuurborstels worden gebruikt bij borstelen?

Er zijn verschillende soorten schuurborstels, afhankelijk van de toepassing:

  • Stalen borstels → Geschikt voor harde metalen.
  • Nylon borstels met abrasieve korrels → Ideaal voor zachtere metalen zoals aluminium.
  • Roestvrijstalen borstels → Speciaal voor RVS-toepassingen.

De juiste borstel wordt gekozen op basis van het type metaal en de gewenste afwerking.

Kan ik borstelen combineren met andere nabewerkingen?

Ja, borstelen kan perfect gecombineerd worden met andere nabewerkingen zoals poedercoaten of anodiseren. Dit zorgt voor een optimale afwerking en functionaliteit van het eindproduct.

Wat zijn de voordelen van een matte afwerking door borstelen?

Een matte afwerking door borstelen heeft verschillende voordelen:

  • Strakke, professionele uitstraling
  • Verbeterde grip
  • Minder reflectie
  • Verbergt kleine onvolkomenheden in het metaal

Kan borstelen de levensduur van mijn metalen onderdelen verlengen?

Ja! Door bramen te verwijderen en scherpe randen glad te maken, vermindert borstelen het risico op scheuren en schade. Hierdoor kunnen metalen onderdelen langer meegaan en blijft hun kwaliteit behouden.

Vlotte communicatie, leveren professioneel vakwerk af.

Ik heb ze enkel een afbeelding bezorgd, afmetingen en details hebben ze in overleg aangepast. Enkele dagen later alles netjes afgeleverd. Aanrader!!!

Bekijk alle beoordelingen

Uitstekend werk

Vlot verwerkt en geleverd.

 

Bekijk alle beoordelingen

Snel en aan de juiste prijs

Het is heel eenvoudig om een eigen ontwerp aan te bieden op de webshop. Daar kan je een keuze maken uit de beschikbare materialen, levertijd en dan krijg je meteen een inschatting van de prijs. LaserOpMaat werkt ook met eigen couriers voor de grotere stukken zodat het budget voor transport ook binnen de perken blijft.

Bekijk alle beoordelingen

Geen STEP- of DXF-bestand, maar wel een idee?

Geen probleem! Wij denken graag met u mee. Zelfs met een schets of een idee in woorden komen we samen tot een oplossing.

Vul het formulier in of neem telefonisch contact op met Ben via 0174 – 520 240.

* verplichte velden