Trommelen na lasersnijden
Bij Laser op Maat is trommelen een efficiënte manier om scherpe randen en bramen van gesneden metalen onderdelen te verwijderen. Dit proces maakt gebruik van een draaiende trommel gevuld met kleine steentjes, wat zorgt voor een glad en egaal oppervlak. Trommelen is ideaal voor kleinere onderdelen en complexe vormen. Voor grotere stukken wordt hetzelfde effect bereikt via borstelen.
Deze nabewerking is veelzijdig en geschikt voor verschillende toepassingen, van industriële componenten tot decoratieve objecten. Door te kiezen voor trommelen krijgt uw lasersnijwerk een perfecte, braamvrije afwerking.
Deze nabewerking toevoegen? Selecteer trommelen als optie bij het berekenen van uw offerte en ontdek onmiddellijk de kosten. Vragen? Contacteer ons, we helpen u graag verder!
Voordelen van trommelen:
- Scherpe randen en bramen worden volledig verwijderd.
- Consistente oppervlaktekwaliteit voor een gelijkmatige afwerking
- Geschikt voor kleine en complexe onderdelen.
- Visueel aantrekkelijker eindresultaat.
Welke metalen kunnen we trommelen?
Bij Laser op Maat bieden we een breed gamma aan metalen die geschikt zijn voor lasersnijden en nabewerkingen zoals trommelen. Niet alle metalen zijn echter even geschikt voor deze techniek. Trommelen vereist materialen die bestand zijn tegen het schurende proces zonder beschadiging.
Welke metalen zijn geschikt en welke minder geschikt voor trommelen?
Geschikt voor trommelen:
- Staal en Sendzimir: Ideaal voor trommelen dankzij hun robuustheid. Ze kunnen goed tegen de schurende werking, wat zorgt voor een gladde en uniforme afwerking.
- RVS (Roestvast Staal): Uitstekend geschikt voor trommelen. Door zijn hardheid en corrosiebestendigheid krijgt RVS een hoogwaardige, matte afwerking die zowel functioneel als aantrekkelijk is.
- Aluminium: Licht en perfect voor trommelen. Het levert een gladde, consistente afwerking op, ideaal voor uiteenlopende toepassingen.
- Cortenstaal: Kan getrommeld worden vóór het oxidatieproces begint. Dit zorgt voor nette snijranden en een betere voorbereiding op verdere behandelingen.
Minder geschikt voor trommelen:
- Messing: Kan getrommeld worden, maar vereist extra zorg vanwege de zachtheid van het materiaal. Dit kan krassen en onregelmatigheden veroorzaken.
- Geanodiseerd aluminium: Minder geschikt, omdat trommelen de bestaande anodisatielaag kan beschadigen.
De keuze voor het juiste metaal hangt af van uw projectvereisten. Onze experts helpen u graag bij het maken van de beste keuze!
Proces van trommelen
Het trommelproces uitgelegd in vier stappen:
1. Voorbereiding |
|
Het metaal wordt grondig gereinigd om verontreinigingen en onregelmatigheden te verwijderen. Dit zorgt voor een schone basis en een gelijkmatige afwerking. |
2. Selectie van de juiste steentjes |
|
De juiste trommelsteentjes worden gekozen op basis van het type metaal en de gewenste afwerking. Dit garandeert een optimaal resultaat. |
3. Trommelen |
|
Het metaal wordt in een draaiende trommel geplaatst, samen met de steentjes. Door het roterende effect worden scherpe randen en bramen verwijderd, wat resulteert in een glad en egaal oppervlak. |
4. Controle en afwerking |
|
Na het trommelen wordt het metaal grondig gecontroleerd op kwaliteit en consistentie. Eventuele correcties worden uitgevoerd om aan de hoogste kwaliteitsnormen te voldoen. |
Bereken zelf de offerte in slechts 4 stappen
Heeft u al een STEP of DXF bestand van het ontwerp? Dan is de offerte in de volgende 4 stappen zo uitgerekend! Heeft u deze nog niet? Scroll dan verder naar beneden.
- Maak een account aan.
- Upload het STEP of DXF bestand.
- Kies het te gebruiken materiaal en de aantallen en zie direct de prijs.
- Bestellen!
Begin direct met stap 1…
Voldoet uw bestand aan onze eisen?
Controleer voor de zekerheid eerst onze aanleverspecificaties.
Geen STEP of DXF bestand? Ook dan helpen wij u graag verder.
Andere beschikbare nabewerkingen
Naast trommelen biedt Laser op Maat ook een breed gamma aan nabewerkingen. Hieronder vindt u een overzicht van alle beschikbare mogelijkheden. Sommige bewerkingen kunnen een invloed hebben op de levertijd. Bij elke optie wordt aangegeven met hoeveel werkdagen de levertijd eventueel wordt verlengd.
Heeft u vragen hierover? Ben helpt u graag verder! Hij neemt de tijd om al uw vragen te beantwoorden.
 |
AnodiserenBij anodiseren wordt een beschermende oxidelaag gevormd, waardoor de corrosieweerstand toeneemt. Dit proces maakt het ook mogelijk om het metaal een kleur te geven. Levertijd: +10 werkdagen |
 |
BorstelenMet borstelen verwijderen we ongewenste bramen van grotere producten door middel van schuurborstels, voor een strakke afwerking. Levertijd: blijft gelijk |
 |
PlooienMet professioneel plooiwerk kunnen wij uw gesneden plaatwerk de gewenste vorm en profielen geven. Levertijd: +5 werkdagen |
 |
PoedercoatenPoedercoating biedt een duurzame beschermlaag en maakt uw product beschikbaar in bijna elke gewenste kleur. Levertijd: +10 werkdagen |
In slechts 4 stappen de kosten voor lasersnijden berekenen?
Heeft u een STEP- of DXF-bestand? Dan kan u dit volledig zelf! In vier eenvoudige stappen berekent u moeiteloos uw offerte online.
Een volgende keer zeker weer
Frans Nijhuis
Mooi geautomatiseerd proces, die ook je CAD tekening checkt voordat je verder kunt gaan.
Top!
Het betrof een aluminium bodem plaat voor een extra batterij op mijn fiets. Heb het e.e.a. uitgewerkt in CAD en men heeft het, zoals gemeld, naar alle tevredenheid gemaakt.
Mooi bedrijf. Hou er van om dat te zien vandaar het bezoek. Groot.
Keurig geordend materiaal. Je kunt zo binnen lopen en het voelde meteen goed.
Inmiddels product geleverd. Gratig per post vanwege onze afstand en een goed resultaat. Mooie prijs kwaliteit verhouding. Absoluut tevreden.
Ik ben zeer tevreden met het resultaat en de professionaliteit van de medewerkers.
Echt allemaal trots op hun werk, met werktijden (van 06.00 - 17.00) zodat ze jouw deadline(s) altijd halen. Het plezier waarmee ze in het bedrijf rondlopen. Nee, kom naar het Westland, daar kan regio Haaglanden nog een voorbeeld aan nemen. Pluimen voor Mitchel en Ben.
Ik ben echt tevreden over het resultaat. Alles is keurig uitgevoerd, netjes afgewerkt en precies geworden zoals ik het voor ogen had. Je merkt dat hier met aandacht en vakmanschap gewerkt wordt.
Fijne snelle communicatie, en een prachtig eindresultaat. Absoluut een aanrader!
Wij verzamelen klantbeoordelingen via het platform van Kiyoh. Alle reviews worden gecontroleerd op echtheid, zodat u zeker bent dat ze afkomstig zijn van echte klanten.
Veelgestelde vragen over het trommelen
Hoe beïnvloedt trommelen de tolerantie van mijn onderdelen?
Trommelen verwijdert slechts een minimale hoeveelheid materiaal, waardoor de toleranties behouden blijven. Het is een voorzichtige nabewerking die voornamelijk de oppervlaktekwaliteit verbetert.
Kan trommelen kleurverschillen in metalen veroorzaken?
Ja, trommelen kan soms kleine kleurverschillen veroorzaken door het schurende proces. Dit is meestal niet significant en kan vaak gecorrigeerd worden met een extra afwerking of behandeling.
Is trommelen milieuvriendelijk?
Ja, trommelen is een milieuvriendelijke nabewerking omdat er geen chemische stoffen aan te pas komen en weinig afval wordt geproduceerd. Het proces maakt uitsluitend gebruik van mechanische middelen om de gewenste afwerking te bereiken.
Wat is het verschil tussen nat en droog trommelen?
- Droog trommelen maakt gebruik van droge steentjes voor het schurende effect.
- Nat trommelen gebruikt daarentegen een vloeistof om de afwerking nog fijner te maken en stofvorming te verminderen.
Kunnen zeer dunne metalen onderdelen worden getrommeld?
Ja, maar het is belangrijk om rekening te houden met de dikte van het materiaal. Zeer dunne onderdelen kunnen gevoeliger zijn voor vervorming. Onze experts kunnen beoordelen of trommelen geschikt is voor uw specifieke onderdelen.
Heeft trommelen invloed op de mechanische eigenschappen van het metaal?
Neen, trommelen heeft geen invloed op de structurele sterkte van het metaal. Het verbetert enkel de oppervlaktekwaliteit zonder de mechanische eigenschappen aan te tasten.
Geen STEP of DXF bestand, maar wel een idee?
Geen probleem! Wij denken graag met u mee. Zelfs met een schets of een idee in woorden komen we samen tot een oplossing.
Vul het formulier in of neem telefonisch contact op met Ben via 014 75 24 37.